噴涂料廣泛運(yùn)用于窯爐以及熱工設(shè)備上，可以用于噴涂新的襯體，也可用于爐襯的修補(bǔ)。既可以在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補(bǔ)爐襯以及涂覆成保護(hù)層，更宜于用在熱態(tài)下修補(bǔ)爐襯。噴涂料解決了耐火材料普通施工方法在復(fù)雜或異型部位無法操作的難題。

另外噴涂料施工不需要支設(shè)模板，可直接在受噴面上設(shè)置錨固件進(jìn)行施工或在耐火材料表面上噴涂。由以上可知，噴涂料是加快施工進(jìn)度、縮短修爐時(shí)間、延長窯爐使用壽命和降低耐火材料消耗的一項(xiàng)有效技術(shù)措施，是比較有發(fā)展前途的優(yōu)良材料。

噴涂料是一種利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定型耐火材料。耐火噴涂料在管道中借助壓縮空氣或機(jī)械壓力以獲得足夠的速度，通過噴嘴射到受噴面上，便能形成牢固的噴涂層。

其噴涂方法又可以分為濕法、干法、半干法和火焰法4類；按受噴面接受物料的狀態(tài)又分為冷物料噴涂法和熔融物料噴涂法兩種。

不定形耐火材料采用的外加劑種類較多，主要有促硬劑、減水劑、膨脹劑等。

(1)促硬劑，也稱促凝劑。不同品種的結(jié)合劑應(yīng)選用各自需要的促硬劑。例如以粘土為結(jié)合劑時(shí)常溫強(qiáng)度很低，為提高其強(qiáng)度，必須加入促硬劑，一般采用硅酸鹽水泥或氧化鈣作為促硬劑。以磷酸鹽為結(jié)合劑時(shí)，常用的促硬劑有氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鋁、氟化銨等，其中以氧化鎂使用最為普遍，中國則采用硅酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥，其中以鋁酸鹽水泥使用最為普遍。

(2)減水劑。主要用于以水泥為結(jié)合劑的耐火澆注料、耐火可塑料及耐火泥漿等不定形耐火材料中，采用的減水劑有萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、木質(zhì)素磺酸鈣、磺化焦油類、烷基磺酸鈉、檸檬酸鈉、碳酸氫鈉、六偏磷酸鈉、酒石酸、尿素、三聚磷酸鈉、鹽酸羥胺、葡萄糖酸鈉等，這些減水劑有的可以單獨(dú)使用，有的可以復(fù)合使用，以增強(qiáng)減水效果。

(3)膨脹劑。為提高不定形耐火材料的體積穩(wěn)定性，不定形耐火材料作為整體爐襯或預(yù)制構(gòu)件使用時(shí)，必須具備良好的體積穩(wěn)定性，而某些不定形耐火材料往往因?yàn)楦邷厥湛s而產(chǎn)生裂縫、龜裂和剝落現(xiàn)象，因此加入各種膨脹劑以期改善其性能，如粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)不定形耐火材料可選用石英、軟質(zhì)粘土、藍(lán)品石等作為膨脹劑。

以石英作為膨脹劑時(shí)，利用石英在1200～1470℃溫度范圍內(nèi)，α-石英不斷轉(zhuǎn)化為半安定性石英產(chǎn)生的體積膨脹。以磷酸鹽為結(jié)合劑時(shí)，加入適量生粘土，利用其加熱時(shí)所產(chǎn)生的二次莫來石化也可以起到膨脹作用。膨脹劑中以藍(lán)晶石應(yīng)用最多，藍(lán)晶石在高溫煅燒時(shí)，于l300℃開~始分解，不可逆地轉(zhuǎn)化為莫來石并析出SiO2，到1360～1400℃分解加快，1500℃后出現(xiàn)石英玻璃和莫來石，伴隨這些反應(yīng)產(chǎn)生約10％～12％體積膨脹。

除了上述常用外加劑外，根據(jù)配制不同品種不定形耐火材料的需要，比較經(jīng)常采用的還有增塑劑、保存劑、發(fā)泡劑、緩凝劑等。

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