金石硅酸鋁纖維模塊是由專業(yè)技術人員和專門的模塊加工設備根據纖維塊的結構和尺寸與相應材料制成的硅酸鋁纖維針毯。在制作過程中，為了使各模塊之間相互擠壓，形成無縫、緊湊的保溫整體，在制造過程中保持壓縮量，產品配套錨固件系統(tǒng)可與窯殼牢固連接，尺寸準確，安裝簡單。

主要研究結果如下：山東金石公司生產的硅酸鋁纖維模塊具有白色、規(guī)整尺寸、光滑性好、抗拉強度強等優(yōu)點，可直接固定在工業(yè)窯殼鋼板錨固件釘上，具有良好的保溫、耐火、保溫效果，提高了爐膛耐火隔熱的完整性，分級溫度為1050≤1400℃。

硅酸鋁纖維模塊的主要組成是Al2O3和SiO 2。高鋁硅酸鋁纖維模塊中Al2O3含量為52%≤55%，屬于直徑很細噴吹纖維，一般為2.0~3.0μm，且纖維長度短，一般為100≤200 mm。由于纖維較細，高鋁型Al2O3的導熱性能好于甩絲纖維，在以電熱為熱源的窯爐中應避免使用高鋁型。避免因電力傳導而造成人員和財產損失。一般采用的是標準型，但也有必要根據窯溫選擇硅酸鋁纖維模塊的型號。

硅酸鋁纖維模塊由硅酸鋁纖維毯制成，根據纖維模塊的結構和尺寸在專用機床上加工。在加工過程中，保持一定比例的壓縮，使硅酸鋁纖維模塊在硅酸鋁纖維模塊的壁襯建成后，向不同方向擴展，使硅酸鋁纖維模塊相互擠壓成一個無縫的整體，硅酸鋁纖維模塊通過各種形式的錨固件直接固定在工業(yè)窯爐殼體的鋼板錨固件釘上。通過簡化和加快窯爐結構，提高爐襯完整性，開發(fā)出一種新型耐火材料內襯產品。