金石公司技術(shù)部根據(jù)鋼包蓋圖紙出具保溫方案，包括材料清單及預(yù)算。貨到現(xiàn)場(chǎng)后施工人員到廠施工，安裝流程包括鋼板除銹；焊接螺栓；硅酸鋁纖維毯對(duì)折后穿過螺栓鋪好;安裝硅酸鋁纖維模塊；安裝補(bǔ)償毯；爐襯安裝完成后挖出通氣孔；噴高溫固化劑，約1.5Kg/平米。硅酸鋁纖維爐襯使用過程注意事項(xiàng)：1、工業(yè)爐墻要保持潔凈，避免有大塊的鋼渣刮壞硅酸鋁纖維棉；2、硅酸鋁纖維模塊屬于輕質(zhì)耐火材料，鋼包蓋之類的的吊運(yùn)過程中注意要避免碰撞。
產(chǎn)品性能：
導(dǎo)熱系數(shù)0.086-0.110；抗壓強(qiáng)度0.08-0.12Mpa;收縮率<-3;體積密度為220kg/m3或240kg/m3。
產(chǎn)品特性：
1、硅酸鋁纖維模塊的優(yōu)良特性之一歸功于它的膨脹狀態(tài)，該狀態(tài)可以在1000多度的爐膛里彌補(bǔ)纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性；
2、由甩絲毯制成的高純型硅酸鋁纖維模塊，纖維較長(zhǎng)，增加了模塊本身的韌性，可以有效地抵抗?fàn)t膛內(nèi)的熱沖擊；
3、纖維韌性增強(qiáng)使模塊整體的牢固性能上升，錨固件預(yù)埋模塊深處，遠(yuǎn)離爐體熱面不易脫落，在一定程度上延長(zhǎng)了模塊的使用壽命。
應(yīng)用領(lǐng)域：
退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐
纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。
1.施工簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.硅酸鋁纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。
