陶瓷纖維模塊又稱硅酸鋁纖維模塊。各種陶瓷纖維模塊，是用對應材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

陶瓷纖維模塊的特點：優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

鐵水包包蓋可以使用含鋯陶瓷纖維模塊做襯里，但不能應用于鐵水包容器壁及包底的保溫。

含鋯型陶瓷纖維模塊耐溫度可達1400℃，長期工作溫度1300℃，可以滿足溫度要求。且陶瓷纖維模塊屬于輕質(zhì)耐火材料，密度?。s220kg/m3）,可為起吊節(jié)省電力成本。因其良好的化學穩(wěn)定性，不與鐵水、鋼水等反應，因此可應用于鐵水包蓋保溫。

陶瓷纖維模塊安裝好后不會脫落，少量噴濺的鐵水也不會引起陶瓷纖維模塊的脫落等，比起其他材料有很多優(yōu)勢。但是陶瓷纖維模塊不屬于憎水材料，因此不能被鐵水浸潤。

當陶纖模塊表面岀現(xiàn)凹坑狀損壞時,應對陶纖模塊進行修補,而不應進行修整。

對小于一折半折毯寬度的凹坑狀損壞的陶纖模塊,用鋒利刀子一個折毯片一個折毯片地剔除,剔除范圍涵蓋整個凹坑狀損壞區(qū)域,深度約至陶纖模塊內(nèi)部錨固件處,然后用同溫度等級的折毯片修補該處。

對大于一折搬著毯寬度的凹狀損壞的陶瓷纖維模塊，應將其整塊折除，并去除焊于爐壁班上或安裝在內(nèi)螺柱上的滑塊（片、盤）。對無背襯的襯里結(jié)構(gòu)，將MA型模塊的錨固螺柱用專用焊機施焊在原陶瓷纖維模塊位置中心點處；對有背襯的襯里結(jié)構(gòu)，應將圖28所示的國度螺柱固定于內(nèi)螺柱上，然后再重新不裝同樣規(guī)格的MA型陶瓷纖維模塊。

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主要技術(shù)性能指標：