陶瓷纖維模塊是以三氧化二鋁（AL2O3）和二氧化硅（SiO2）為主成分的耐火材料，氧化物的含量越高雜質(zhì)含量越低耐溫等級(jí)就越高。普通型陶瓷纖維模塊的氧化物總含量為96%其中氧化鋁的含量為44%，標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維模塊的氧化物總含量為97%其中氧化鋁的含量為46%，高純型陶瓷纖維模塊的氧化物總含量為99%其中氧化鋁的含量為47-49%，高鋁型陶瓷纖維模塊其中氧化鋁的含量為52-55%，含鋯型陶瓷纖維模塊加入了氧化鋯含量為15-17%，氧化物的含量越高相應(yīng)的耐溫就越高，價(jià)格與之成正比。

應(yīng)用領(lǐng)域：

退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐

纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。

1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。