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輕質(zhì)泄爆墻

??來源:原創(chuàng) ??作者:nan 有275人瀏覽 日期:2017-07-18放大字體??縮小字體

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輕質(zhì)泄爆墻 1、焊接接頭。 龍骨與板采用自攻螺釘固定,規(guī)格為2.5-3.5。

 

  2、防火巖棉:防火巖棉厚度,密度根據(jù)防火防爆墻系統(tǒng)要求決定。

 

  3、龍骨之間采用 90mm x 90m輕質(zhì)泄爆墻m x 5mm 錨固件固定,龍骨間連接也可以采用焊接。

 

  4、接縫板條:防爆板接縫處的板條寬度,厚度,數(shù)量取決于防爆防火系統(tǒng)要求。

 

  5、橫向龍骨架 橫向龍骨一般采用100mm x 50mm x 3mm龍骨,間距一般為1200mm 排列。兩塊防爆板拼接處采用100mm 防爆板條固定在橫向龍骨上。

 

    6、豎向鋼龍骨架防爆板需要C 型鋼或用方鋼制作龍骨架,一般采用100mm×50mm×3mm 方管作豎向龍骨,以600 間距豎向排列。但龍骨的間距也取絕于防爆系統(tǒng)要求。

 

    7、天地龍骨天地龍骨一般采用規(guī)格為100mm x 50mm x3mm 龍骨,固定天地龍骨采用非燃性高強膨脹螺栓。

 

  8、防爆板使用的規(guī)格根據(jù)防火防爆所需的要求。一般防爆板規(guī)格為: 1200×2400×6-12mm特殊厚度可以定做。

有爆危險的工藝采用防爆墻及輕質(zhì)屋頂或考慮足夠的泄爆面

1) 泵泄漏

2) 異常噪聲

3) 聯(lián)軸器沒有防護罩

4) 泵出口未裝壓力表或止回閥

5) 長期停用時,未放凈泵和管道中液體,造成腐蝕或凍結(jié)

6) 容積泵在運行時,將出口閥關(guān)閉或未裝安全回流閥

7) 泵進口管徑小或管路長或拐彎多

8) 離心泵安裝高度高于吸入高度

9) 未使用防靜電皮帶

6. 離心機

1) 甩濾溶劑,未充氮氣或氮氣管道堵塞或現(xiàn)場無流量計可顯示

2) 精烘包內(nèi)需用離心機甩濾溶劑時,未裝測氧儀及報警裝置

3) 快速剎車或用輔助工具(如鐵棒等)剎車

4) 離心機未有效接地

5) 防爆區(qū)內(nèi)未使用防靜電皮帶

6) 離心機運行時,震動異常 

7. 雙錐(雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機)

1) 無防護欄及安全連鎖裝置

2) 人員爬入雙錐內(nèi)更換真空袋

 

3) 傳動皮帶無防護

4) 軸封泄漏

5) 真空管路堵塞或使用時真空閥未開啟

8. 氣瓶

1) 氣瓶沒有配瓶帽、防震圈

2) 氫氣鋼瓶夏季運輸、存放時,沒有遮陽措施,導致曝曬

3) 部分氣瓶超過年檢期限

4) 乙炔瓶與氧氣瓶同時使用時,安全間距未超過五米

5) 用帶催化劑手套關(guān)氫氣瓶閥

6) 敲擊碰撞氣瓶

7) 氣瓶使用后,氣壓小于0.05Mpa

8) 氣瓶組及管路連接、閥門損壞

9) 氫氣瓶使用時,未采用防靜電裝置或已壞

10) 氣體鋼瓶沒有防倒措施

11) 儲存場所存在地溝、暗道

12) 貯存場所不通風或通風不暢或有腐蝕性氣體進入

13) 缺滅火器材

14) 乙炔氣瓶放倒使用

15) 氣瓶顏色模糊不清

 一,首先,我們在安裝的時候,很有可能錯過了一些簡單的問題。這就要求業(yè)主作出防爆墻泄壓的技術(shù)要求。

在易燃易爆場所,反應釜、管道、貯槽、冷凝器、輸送泵、法蘭、防爆墻閥門未接地或接地不不良

在易燃易爆場所,投粉體料斗未接地,充氮氣

超過安全流速(v2<0.64/d)輸送汽油、甲苯、環(huán)己烷等液體



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