| 巨庭/協(xié)鴻/四海VMC1370立史加工中心機床詳細說明 | |
| 該系列機床適用于汽車、摩托車、航空航天、機械制造、縫紉機、電機等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻等加工工序，特別適用于各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。
使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
八、 性能特點
1、應(yīng)用計算機輔助設(shè)計（CAD）系統(tǒng)完成機床最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計，機床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機床具有良好的剛性；
2、采用特殊導(dǎo)軌座設(shè)計，窄軌距，寬導(dǎo)軌面，全行程支撐，無懸垂，載荷力強，使得機床適于進行大扭距切削；軌道貼附耐磨的TURCITE-“B”氟化樹脂板，經(jīng)手工精密刮研，使得各軸移動平衡順暢，機床具有恒久的精密度。
3、導(dǎo)軌面經(jīng)過深度達2毫米以上的高頻淬火，并由進口導(dǎo)軌磨床進行高精度磨削加工，使得機床具有極好的精度保持性；且導(dǎo)軌、主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有專有技術(shù)，大大保證了其硬度和精度和精度穩(wěn)定性；
4、主軸軸承采用進口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大剛性和最高精度，工作精度穩(wěn)定；采用大扭距交流伺服主軸電機，能進行強力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間；
5、采用選用快速凸輪圓盤式換刀機構(gòu)，換刀時間僅2.5秒，節(jié)省非切削時間，最多可容納16-24把刀具，最大刀具重量8Kg；
6、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強力切削；
7、大功率、大流量、高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；
8、操作面板按人機工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計，易于操作；繼電器、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進口名牌優(yōu)質(zhì)原器件，保證了整體機床的高可靠性；便攜式手持遙控單元盒，極大地方便了對刀、試切；
9、采用高性能、高可靠性的14/32位高速微處理器FANUC/三菱系統(tǒng)/西門子系統(tǒng)，刀具軌跡動態(tài)圖形顯示，智慧型警示顯示，自診斷等功能方面使用、維護；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；RS-232-C串行通訊接口，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工；
10、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐標測量和英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴格檢測，對其進行全面檢驗，確保機床幾何精度和工作精度。
九、 機床配置：
1、機床底座 （整體式樹脂砂型鑄造）
2、固定立柱 （整體式樹脂砂型鑄造）
3、主軸箱 （臺灣旭泰6000rpm，進口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承）
4、工作臺 （整體式樹脂砂型鑄造）
5、機械式刀庫 （臺灣盛鈺BT4024產(chǎn)品）
6、機床防護 （全防護）
7、導(dǎo)軌防護 （X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護）
8、硬導(dǎo)軌 （臺灣）
9、進給軸 （交流伺服進給電機，臺灣絲杠軸承、螺母，臺灣產(chǎn)精密滾珠絲杠）
10、數(shù)控系統(tǒng) （三菱64系列/FANUC OI系列/西門子802D）
11、潤滑系統(tǒng) （日本潤滑泵）
12、氣動系統(tǒng) （氣動元件為AirTAC產(chǎn)品，臺灣豪澄或普森增壓缸）
13、冷卻系統(tǒng) （臺灣）
14、手持遙控單元盒 （日本NIMECON）
15、行程開關(guān) （德國巴魯夫）
6、其它 |
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