催化重整是煉油工序中重要的組成部分，主要是提高油的品質(zhì)，重整加熱爐的反應提供熱量，重整加熱爐有側燒方箱爐和底燒重整爐，重整爐現(xiàn)今多為聯(lián)合重整，爐管溫度在210℃左右，爐膛溫度在900℃左右。

金石硅酸鋁纖維模塊是由專業(yè)技術人員和專門的模塊加工設備根據(jù)纖維塊的結構和尺寸與相應材料制成的硅酸鋁纖維針毯。在制作過程中，為了使各模塊之間相互擠壓，形成無縫、緊湊的保溫整體，在制造過程中保持壓縮量，產(chǎn)品配套錨固件系統(tǒng)可與窯殼牢固連接，尺寸準確，安裝簡單。

主要研究結果如下：山東金石公司生產(chǎn)的硅酸鋁纖維模塊具有白色、規(guī)整尺寸、光滑性好、抗拉強度強等優(yōu)點，可直接固定在工業(yè)窯殼鋼板錨固件釘上，具有良好的保溫、耐火、保溫效果，提高了爐膛耐火隔熱的完整性，分級溫度為1050≤1400℃。

硅酸鋁纖維模塊的主要組成是Al2O3和SiO 2。高鋁硅酸鋁纖維模塊中Al2O3含量為52%≤55%，屬于直徑很細噴吹纖維，一般為2.0~3.0μm，且纖維長度短，一般為100≤200 mm。由于纖維較細，高鋁型Al2O3的導熱性能好于甩絲纖維，在以電熱為熱源的窯爐中應避免使用高鋁型。避免因電力傳導而造成人員和財產(chǎn)損失。一般采用的是標準型，但也有必要根據(jù)窯溫選擇硅酸鋁纖維模塊的型號。

硅酸鋁纖維模塊由硅酸鋁纖維毯制成，根據(jù)纖維模塊的結構和尺寸在專用機床上加工。在加工過程中，保持一定比例的壓縮，使硅酸鋁纖維模塊在硅酸鋁纖維模塊的壁襯建成后，向不同方向擴展，使硅酸鋁纖維模塊相互擠壓成一個無縫的整體，硅酸鋁纖維模塊通過各種形式的錨固件直接固定在工業(yè)窯爐殼體的鋼板錨固件釘上。通過簡化和加快窯爐結構，提高爐襯完整性，開發(fā)出一種新型耐火材料內(nèi)襯產(chǎn)品。