TDZ-1模具焊條
是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補(bǔ)，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補(bǔ)焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中，重點(diǎn)對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進(jìn)行研究調(diào)整，焊接試驗(yàn)，對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學(xué)成份等做測試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補(bǔ)以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊縫金屬二層以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金屬表面硬度hrc為53-57。該焊條操作方便，電弧穩(wěn)定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優(yōu)良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預(yù)熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無裂紋。填補(bǔ)了中國鑄鐵模具不用過渡層，直接堆焊的空白
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
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牌號(hào)
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類別
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規(guī)格
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應(yīng)用范圍
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MD60A、MD62A
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焊條
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Ф3.2
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主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
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DH611、DH621
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CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
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Φ1.6
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主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
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MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用藥芯焊絲
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
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材料主要用途及性能
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牌號(hào)
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主要用途
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主要性能
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MD60A
MD62A
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適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。
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為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
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DH611
DH621
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MD601
MD611
MD621
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熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
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牌號(hào)
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C
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Mn
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Si
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Cr
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V
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Mo
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Nb
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W
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其他
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Fe
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硬度（HRC）
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MD60A
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5.0-6.0
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1.0
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1-2
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26-35
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2-3
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≤5
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余
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57～62
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MD62A
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4.5-5.5
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1.0
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1-2
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20-26
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1-3
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1-4
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1-3
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≤5
|
余
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58～60
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DH611
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4.0-5.0
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1-2
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1-2
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25-30
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≤5
|
余
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57～62
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DH621
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4.0-5.0
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1-2
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1-2
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20-24
|
1-2
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1-2
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1-3
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1-2
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≤5
|
余
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59～64
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MD601
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4.5-5.5
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0.8-1.5
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0.8-1.5
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25-30
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≤5
|
余
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56～60
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MD611
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5.5-6.5
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0.5-1.0
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0.5-1.0
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30-38
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≤7
|
余
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59～62
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MD621
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5.0-6.0
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1.0-1.5
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1.0-1.5
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20-24
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1-4
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2-6
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2-8
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1-4
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≤5
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余
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60～66
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堆焊工藝及其它
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焊接電流（A）
直徑（mm）
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80～140
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140～200
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包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
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層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150
焊后空冷
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Ф1.6
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包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
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焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣體流量（L/min）
直徑（mm）
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220～350
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包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
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25～35
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15～20
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Ф3.2
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Ф4.0
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埋弧焊
藥芯焊絲
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焊接電流（A）
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350～400
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400～550
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焊接電壓（V）
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22～28
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26～32
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焊接速度（mm/min）
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500～600
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500～600
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注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
