RK-162耐磨焊條RK-180耐磨焊條
詳細說明：162、180型耐磨耐沖擊堆焊焊條，規(guī) 格：3.2- 4.0.-5.0均有現貨_______焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復合硬質相，具有更好的耐硬體磨料磨損的能力，耐壓強度高，抗裂性能好，耐溫800℃以上，抗高溫氧化能力強，可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊，某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用，焊前無需對工件預熱。適于堆焊制造及修復輥壓機輥面，機立窯卸料塔篦，電廠風扇式磨煤機沖擊板，挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒，破碎機錘頭和襯板，石油鉆探機具，高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。
堆焊注意事項：1.焊條受潮后，需在200-350℃中焙洪1小時，緩冷后使用。
2.堆焊電流要適宜，請按下述規(guī)定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小，藥皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊層；電流過大，極易燒損藥皮中的合金成份，從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母板成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm，焊弧過短，藥皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。
4.堆焊一層易采用短弧焊接，確保焊深焊透，使焊層與母材牢固的結合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提高耐磨層的厚度和硬度，減少修復次數。
熔敷金屬化學成分
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成分
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162型
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180型
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C
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2.50~5.00
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3.50~5.00
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Mn
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0.30~0.50
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1.00~1.80
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Si
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1.00~4.80
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1.20~2.50
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Cr
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20.00~30.00
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20.00~25.00
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Mo
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0.30~0.80
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B
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2.50~4.00
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Ti
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0.30~1.00
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主要生產------耐磨藥芯焊絲--------碳化鎢藥芯焊絲----高鉻耐磨藥芯焊絲----抗沖擊藥芯焊絲埋弧---明弧焊絲/水泥廠/發(fā)電廠/鑄造廠等的研發(fā)/品質保證/價格從優(yōu)/熱誠歡迎各界朋友來訪洽談業(yè)務!
