ZD1996-O耐磨焊絲
（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金屬為19％Cr-9％Ni不銹鋼，具有較高的強(qiáng)度和韌性，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，焊接工藝性能良好。
耐磨焊絲特點(diǎn)；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
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牌號(hào)
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊層硬度HRC
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用途YS414S埋弧焊絲FD-55耐磨焊條KY911耐磨焊絲
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
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48-54
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用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
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≤ 3.0
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25-32
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4-6
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。
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HS111
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0.9-1.4
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
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3.5-6.0
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余量
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≤2.0
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40-45
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堆焊高溫高壓閥門(mén)，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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HS112
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1.2-1.7
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
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7.0-9.5
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余量
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≤2.0
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45-50
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堆焊高溫高壓閥門(mén)，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
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HS113
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2.5-3.3
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≤ 1.0
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27-33
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21-24
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15-19
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余量
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55-60
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用于牙輪鉆頭軸承等
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HS113G
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3.2-3.55
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≤ 1.0
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0.5-1.1
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24-28
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12-16
|
余量
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≤2.5
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≤54
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堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等
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HS113Ni
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1.5-2.0
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0.9-1.3
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24-27
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11.5-13
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余量
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0.85-1.35
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37-40
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用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)，排氣閥的堆焊
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HS114
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2.4-3.0
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≤ 1.0
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≤2.0
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27-33
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11-14
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余量
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≤2.0
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≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
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HS115
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0.15-0.35
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26-29
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1.75-3.25
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12.5-15.5
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余量
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≤1.0
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Mo5.0-6.0
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≤27
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加工硬化性好，堆焊閥門(mén)，鑄模和擠壓模等
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HS116
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0.7-1.2
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≤ 0.5
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≤1.0
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30-34
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16-18
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余量
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46-50
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堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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HS117
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2.3-2.7
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≤ 0.5
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≤1.0
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31-34
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≤3.0
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余量
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≤53
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用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
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用于耐嚴(yán)重磨料磨損
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HS121
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0.5-1.0
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≤ 0.1
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3.5-5.5
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12-18
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余量
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3.5-5.5
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B2.5-2.45
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59-62
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用于耐蝕泵閥，軸套等
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