對(duì)于工業(yè)爐來說爐襯層的厚度要做到保溫效果好和層薄，保溫效果好可以節(jié)省更多的能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗的目的，層薄可以使?fàn)t內(nèi)空間增大，提高爐子的工作效率。金石硅酸鋁纖維模塊是一種輕質(zhì)保溫材料，規(guī)格可根據(jù)使用要求定制，同時(shí)保溫效果顯著，是里爐襯保溫的不二選擇。密度體積小，（96/128Kg/m3）；熱容量（蓄熱量）低；導(dǎo)熱系數(shù)??； 抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良；無需烘爐； 隔音性能好；高熱敏性； 施工、維修簡(jiǎn)便。
金石陶瓷纖維也叫硅酸鋁纖維，一種集傳統(tǒng)絕熱材料、耐火材料優(yōu)良性能于一體的纖維狀輕質(zhì)耐火材料，國(guó)際上也習(xí)慣把陶瓷纖維分為4個(gè)等級(jí)溫度：1000℃型，1260℃型，1400℃型和1600℃型，作為纖維耐熱性能的標(biāo)志。

陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，品種的擴(kuò)大和技術(shù)性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。

1.施工簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、硅酸鋁及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)予以考慮。

 

山東金石生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，采用高品質(zhì)的20mm陶瓷纖維毯用先進(jìn)的甩絲工藝制作而成，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經(jīng)過層層檢測(cè)，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時(shí)的平整度；公司可同時(shí)提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，不滿意可不要。