產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過(guò)程，2.該機(jī)采用多驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝。生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，5-7人即可，自動(dòng)化多層一次完成復(fù)合，日產(chǎn)量１500-2000米。生產(chǎn)的產(chǎn)品按６公分厚度計(jì)算每平方米利息價(jià)格６０－６５元之間，利息低于激進(jìn)外保溫工藝30%--40%左右，主要特點(diǎn)一次成型．保溫、省錢(qián)、永久性保溫體系，裝置方便。
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1）復(fù)合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料,骨料,膠粉等原材料計(jì)量,混合攪拌,儲(chǔ)存。
b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料,?；⒅?膠粉等原材料計(jì)量,混合攪拌,儲(chǔ)存。
c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割,開(kāi)設(shè)凹槽,噴涂界面劑,鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層,
養(yǎng)護(hù)7天,保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層,加強(qiáng)筋,保溫過(guò)度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層,自然養(yǎng)護(hù)28天后出廠。
2）復(fù)合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備
復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置,干粉砂漿攪拌機(jī),料漿攪拌機(jī),工作抬架,抹平裝置,傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī),料漿攪拌機(jī)采用自動(dòng)配料,電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,生產(chǎn)操作方便,成型周期短,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
該保溫體系具有以下特點(diǎn)：
1）設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單,易于大面積推廣應(yīng)用。
2）達(dá)到一體化技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式,具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。
4）具有良好的防火性能。
5）采用工程化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。
6）創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過(guò)度層,避免了抹面層空鼓,開(kāi)裂等質(zhì)量通病問(wèn)題。
7）保溫與模板合二為一,工程造價(jià)較低。
FS永久性復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為永久性外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過(guò)連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu),剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻,柱,梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。永久性復(fù)合外模板由保溫板,保溫過(guò)渡層和內(nèi),外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕,保溫效果好,施工方便,防火性能好,無(wú)安全隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
FS復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí),外側(cè)以復(fù)合保溫板為永久性外模板,將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體,并通過(guò)錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層,滿足建筑節(jié)能65%的要求。
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