ZD1996-O耐磨焊絲

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品牌: 春碩
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更新: 2017-08-21
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天津春碩焊材科技有限公司

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ZD1996-O耐磨焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金屬為19%Cr-9%Ni不銹鋼,具有較高的強(qiáng)度和韌性,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,焊接工藝性能良好。

耐磨焊絲特點(diǎn);具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類;1)按其化學(xué)成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結(jié)構(gòu),可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分

牌號
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊層硬度HRC
用途YS414S埋弧焊絲FD-55耐磨焊條KY911耐磨焊絲
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
       
48-54
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
   
4-6
 
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
 
3.5-6.0
余量
≤2.0
 
40-45
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
 
7.0-9.5
余量
≤2.0
 
45-50
堆焊高溫高壓閥門,內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥,熱軋輥孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
 
27-33
21-24
15-19
余量
   
55-60
用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
 
12-16
余量
≤2.5
 
≤54
堆焊螺旋送料器,高溫?zé)彳堓?,油田鉆頭等
HS113Ni
1.5-2.0
 
0.9-1.3
24-27
 
11.5-13
余量
0.85-1.35
 
37-40
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門,排氣閥的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
 
11-14
余量
≤2.0
 
≤52
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機(jī)葉片等
HS115
0.15-0.35
   
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
 
16-18
余量
   
46-50
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
 
余量
   
≤53
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710
               
WC60
61-65
用于耐嚴(yán)重磨料磨損
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
   
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蝕泵閥,軸套等


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