YD207耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG

說明: HB-YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。

用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等熔敷金屬化學(xué)成分(%)

堆焊層硬度:HRC≥50

通過電鏡分析，看到磨煤輥表面的犁溝。載荷作用下煤在金屬表面產(chǎn)生犁溝，除部分成為切屑外，大多是把金屬推向兩側(cè)而形成脊隆，在接著而來的煤粒作用下又把脊隆碾平。這種犁溝——碾平的反復(fù)進(jìn)行導(dǎo)致了裂紋的形成和擴(kuò)展，最后以片狀磨屑形式斷裂脫落。無論是犁溝及脊隆的碾平和斷裂，還是溝底的塑性變形，其過程主要是屬于多次塑變的磨損機理。

　　貧煤中含有較多硬質(zhì)礦物雜質(zhì)，所以在在磨損表面產(chǎn)生塑性變形形成犁溝的同時，還有磨料對磨損表面的嚴(yán)重劃傷，定高度，硬質(zhì)顆粒劃過時不易出現(xiàn)明顯溝槽，受沖擊時無金屬塑變。它的磨損機理主要是碳化物質(zhì)點的破碎和剝落。因而碳化物相的硬度、尺寸、分布狀態(tài)（位向）以及它和萊氏體基體的結(jié)合強度都對磨煤輥磨損性能產(chǎn)生直接影響。如果碳化物垂直于磨損面呈條狀分布，則有利于耐磨性的提高。碳化物深埋于基體中，與基體有很好的結(jié)合強度，可以有效地抵抗磨料對基體的磨損而不易崩落。相反，如果碳化物為顆粒狀或其分布呈無序狀態(tài)，則在磨料作用下容易從基體中脫落而形成凹坑，使基體的磨損量增大，耐磨性下降，

　　綜上所述，為了提高高鉻鑄鐵堆焊層的耐磨性，除了提高組織中基體硬度外，更要的是要通過適當(dāng)?shù)亩押腹に噥慝@得最佳的碳化物硬度、尺寸、和分布狀態(tài)等。